廠家直銷東重數控XH7136C數控加工中心通用
時間:2017-07-31 01:30:28來源:本站 作者:admin 點選:
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一☁☁▩◕◕、產品簡介與用途
本機床為立式加工中心☁☁,具有較強的承載能力☁☁,三方向導軌均為淬火硬軌☁☁,導軌寬☁☁▩◕◕、跨距大☁☁,結構及外形尺寸緊湊合理☁☁,主軸為伺服電機透過同步帶驅動•☁╃·。可銑削☁☁▩◕◕、鑽孔☁☁▩◕◕、擴孔及鉸孔等多種功能☁☁,能夠實現對盤類☁☁▩◕◕、板類☁☁▩◕◕、殼體☁☁▩◕◕、模具等複雜☁☁▩◕◕、高精度零件的加工☁☁,可完成任意角度的直線☁☁▩◕◕、圓弧的高精度銑削☁☁,適於多品種各中☁☁▩◕◕、小型零件的平面☁☁▩◕◕、斜面☁☁▩◕◕、溝槽☁☁▩◕◕、孔等多種工序加工☁☁,是機械☁☁▩◕◕、電子☁☁▩◕◕、儀器☁☁▩◕◕、儀表☁☁▩◕◕、模具☁☁▩◕◕、汽車等行業的理想加工裝置•☁╃·。
二☁☁▩◕◕、主要結構特點
1☁☁▩◕◕、 底座☁☁▩◕◕、立柱☁☁▩◕◕、工作臺☁☁▩◕◕、中滑座☁☁▩◕◕、升降滑座等主要構件均採用高強度材料鑄造而成☁☁,並經二次人工時效處理☁☁,保證機床長期使用的穩定性☁☁,為機床效能的穩定性提供了保障•☁╃·。
2☁☁▩◕◕、採用高速☁☁▩◕◕、高精度☁☁▩◕◕、高剛性臺灣知名品牌主軸單元☁☁,最高轉速可達8000rpm;承載能力強☁☁,氣動打刀☁☁,並同時可透過主軸單元內拉桿通孔對刀柄吹氣☁☁,瞬間吹掉刀柄上沾附的切屑類雜物☁☁,防止對錐部造成傷害•☁╃·。
3☁☁▩◕◕、工作臺X 向行程達950 mm☁☁,Y☁☁▩◕◕、Z嚮導軌均為寬矩形滑動導軌☁☁,並經超音訊淬火及精密磨削•☁╃·。滑動導軌面精密刮研☁☁,並貼覆複合PTFE材料☁☁,配合自動強制潤滑☁☁,減小進給運動的磨擦阻力☁☁,減小低速爬行☁☁,提高機床精度壽命•☁╃·。
4☁☁▩◕◕、 X☁☁▩◕◕、Y☁☁▩◕◕、Z三方向進給均採用高精度☁☁▩◕◕、高強度滾珠絲槓☁☁,伺服電機經精密聯軸器直接驅動滾珠絲槓☁☁,可最大程度減小反向間隙☁☁,確保機床的定位精度•☁╃·。
5☁☁▩◕◕、 導軌☁☁▩◕◕、滾珠絲槓採用防護裝置☁☁,保證絲槓和導軌的清潔☁☁,確保機床傳動及執行精度•☁╃·。
6☁☁▩◕◕、 Z向加配重塊平衡裝置☁☁,保證主軸升降運動平穩☁☁▩◕◕、順暢•☁╃·。
7☁☁▩◕◕、 電動潤滑裝置可對縱☁☁▩◕◕、橫☁☁▩◕◕、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑☁☁,減小機床的磨損☁☁,保證機床的高效運轉;同時☁☁,冷卻系統透過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小☁☁,滿足不同的加工需•☁╃·。
8☁☁▩◕◕、 機床作業系統透過支臂懸掛在機床的右上方☁☁,符合人體工程學原理☁☁,操作箱可旋轉一定角度☁☁,操作方便☁☁▩◕◕、可靠,可實現單人多機操作模式•☁╃·。
三☁☁▩◕◕、主要技術引數
主電機功率 |
7.5kw |
主軸內錐 |
BT40 |
主軸轉速 |
60-8000rpm |
主軸端面至工作臺面距離 |
100~600 mm |
主軸孔中心至立柱表面距離 |
460 mm |
立柱導軌面寬度 |
300 mm |
工作臺面尺寸 |
1250×360 mm |
工作臺行程 橫向/縱向 |
950/400 mm |
工作臺最大負荷 |
500 kg |
工作臺T型槽 槽數/寬度/間距 |
3/18/80 |
最大快移速度 X/Y/Z |
10/10/8(m/min ) |
定位精度 |
0.02 mm |
重複定位精度 |
0.01mm |
機床外形尺寸(長×寬×高) |
2220×1850×2350 mm |
機床淨重 |
3300 kg |