東重數控XH714加工中心
時間:2017-07-31 01:31:25來源:本站 作者:admin 點選:
次
一◕││☁╃、產品簡介與用途
本機床為數控床身銑床↟☁·,具有較強的承載能力↟☁·,三方向導軌均為淬火硬軌↟☁·,導軌寬◕││☁╃、跨距大↟☁·,結構及外形尺寸緊湊合理↟☁·,主軸為伺服電機透過同步帶驅動✘╃·₪。可銑削◕││☁╃、鑽孔◕││☁╃、擴孔及鉸孔等多種功能↟☁·,能夠實現對盤類◕││☁╃、板類◕││☁╃、殼體◕││☁╃、模具等複雜◕││☁╃、高精度零件的加工↟☁·,可完成任意角度的直線◕││☁╃、圓弧的高精度銑削↟☁·,適於多品種各中◕││☁╃、小型零件的平面◕││☁╃、斜面◕││☁╃、溝槽◕││☁╃、孔等多種工序加工↟☁·,是機械◕││☁╃、電子◕││☁╃、儀器◕││☁╃、儀表◕││☁╃、模具◕││☁╃、汽車等行業的理想加工裝置✘╃·₪。
二◕││☁╃、主要結構特點
1◕││☁╃、 底座◕││☁╃、立柱◕││☁╃、工作臺◕││☁╃、中滑座◕││☁╃、升降滑座等主要構件均採用高強度材料鑄造而成↟☁·,並經二次人工時效處理↟☁·,保證機床長期使用的穩定性↟☁·,為機床效能的穩定性提供了保障✘╃·₪。
2◕││☁╃、採用高速◕││☁╃、高精度◕││☁╃、高剛性臺灣知名品牌主軸單元↟☁·,最高轉速可達8000rpm;承載能力強↟☁·,氣動打刀↟☁·,並同時可透過主軸單元內拉桿通孔對刀柄吹氣↟☁·,瞬間吹掉刀柄上沾附的切屑類雜物↟☁·,防止對錐部造成傷害✘╃·₪。
3◕││☁╃、工作臺X 向行程達950 mm↟☁·,Y◕││☁╃、Z嚮導軌均為寬矩形滑動導軌↟☁·,並經超音訊淬火及精密磨削✘╃·₪。滑動導軌面精密刮研↟☁·,並貼覆複合PTFE材料↟☁·,配合自動強制潤滑↟☁·,減小進給運動的磨擦阻力↟☁·,減小低速爬行↟☁·,提高機床精度壽命✘╃·₪。
4◕││☁╃、 X◕││☁╃、Y◕││☁╃、Z三方向進給均採用高精度◕││☁╃、高強度滾珠絲槓↟☁·,伺服電機經精密聯軸器直接驅動滾珠絲槓↟☁·,可最大程度減小反向間隙↟☁·,確保機床的定位精度✘╃·₪。
5◕││☁╃、 導軌◕││☁╃、滾珠絲槓採用防護裝置↟☁·,保證絲槓和導軌的清潔↟☁·,確保機床傳動及執行精度✘╃·₪。
6◕││☁╃、 Z向加配重塊平衡裝置↟☁·,保證主軸升降運動平穩◕││☁╃、順暢✘╃·₪。
7◕││☁╃、 電動潤滑裝置可對縱◕││☁╃、橫◕││☁╃、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑↟☁·,減小機床的磨損↟☁·,保證機床的高效運轉;同時↟☁·,冷卻系統透過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小↟☁·,滿足不同的加工需✘╃·₪。
8◕││☁╃、 機床作業系統透過支臂懸掛在機床的右上方↟☁·,符合人體工程學原理↟☁·,操作箱可旋轉一定角度↟☁·,操作方便◕││☁╃、可靠,可實現單人多機操作模式✘╃·₪。
三◕││☁╃、主要技術引數
主電機功率 |
7.5kw |
主軸內錐 |
BT40 |
主軸轉速 |
200-6000rpm(8000rpm伺服) |
主軸端面至工作臺面距離 |
100~600 mm |
主軸孔中心至立柱表面距離 |
460 mm |
立柱導軌面寬度 |
300 mm |
工作臺面尺寸 |
1250×360 mm |
工作臺行程 橫向/縱向 |
950/400 mm |
工作臺最大負荷 |
500 kg |
工作臺T型槽 槽數/寬度/間距 |
3/18/80 |
最大快移速度 X/Y/Z |
10/10/8(m/min) |
定位精度 |
0.02 mm |
重複定位精度 |
0.01mm |
機床外形尺寸(長×寬×高) |
2220×1850×2350 mm |
機床淨重 |
3300 kg |